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生產現場管理的20個基本細節!

發布時間:2017-11-08

現場管理指用科學的標準和方法對生產現場各生產要素,包括人(工人和管理人員)、機(設備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測方法)、環(環境)、信(信息)等進行合理有效的計劃、組織、協調、控製和檢測,使其處於良好的結合狀態,以達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。

 

下麵20個最基本細節,必須掌握:

 

1. 在所有電源插座上方都標識出插座的電壓,防止低電壓的設備被誤接入高電壓。

 

2. 所有的門都在門的前麵和後麵標識出開門應該是“推”還是“拉”。可以極大的減少門被損害的機會,也非常方便平常的進出。

 

3. 緊急生產的產品的指示單用另外的顏色區別出,可以容易提醒優先安排上生產線,優先進行檢驗,優先安排包裝及優先進行出貨等。

 

4. 凡是內部有高壓的容器,全部應該進行牢固的固定,比如滅火器、氧氣瓶等。可以較少發生意外的可能性。

 

5. 生產線有新人進行作業的時候,在新人的手臂上標識出“新人作業”,一方麵提醒新人自己還是個新手,另一方麵,可以讓線上的QC人員特別“照顧”他。

 

6. 工廠有人進出但又需要一直關閉的門,可以在門上裝上能夠“自動”關閉的杆杠,一方麵可以保證門一直處於關閉的狀態,另一方麵門被損害的機會較少了(不會有人用力開關門了)。

 

7. 在成品、半成品、原材料的倉庫前,對每一種產品的最高、最低庫存都作出規定,並標識出目前的庫存量。可以很清楚的知道真正的庫存情況。防止庫存過高,也可以防止有時候需求的產品卻沒有庫存。

 

8. 生產線的開關按鈕盡量不要朝向過道,如果實在需要朝向過道的時候,也最好能夠加外蓋進行保護。這樣可以防止過道上來往的運輸工具誤碰撞按扭,引起不必要的事故。

 

9. 工廠的控製中心除了控製中心值班人員外,是不允許外人進入的。防止無關人員的“好奇”造成的重大的事故。

 

10. 電流表、電壓表、壓力表等依靠指針指示數值的各類表,用醒目的記號筆標識出正常工作的時候,指針應處於的範圍。這樣就比較容易的知道正常工作的時候,設備是否處於正常。

 

11. 不要太輕信設備上顯示的溫度,定期利用紅外線溫度儀進行重複確認是必要的工作。

 

12. 首件不是僅僅指當天生產的第一件,下麵所列出的在嚴格意義上講,都是“首件”:每日開機後之首件、換件生產後首件、機器故障修護之首件、模治具修護或調整後之首件、品質問題點對策後之首件、作業人員更換後之首件、作業條件重新設定後之首件、停電後之首件、收工前之首件等。

 

13. 鎖螺絲的工具都帶有磁性,這樣可以方便進行取螺絲;萬一螺絲掉在工作台上,也非常容易利用工具的磁性吸起。

 

14. 接收到的工作聯絡單、協調書等,如果無法按時完成或者無法完成的話,應及時以書麵的形式並說明緣由,提交回發出部門。

 

15. 在生產線布置允許的條件下,盡量將相似的產品分配到不同的生產線、不同的車間進行生產,這樣相似產品混起來的可能就減少了。

16. 給包裝、銷售、業務員等產品的彩色圖片,減少他們認錯產品的機會。

 

17. 實驗室內的所有的工具都懸掛在牆壁上,並在牆壁上劃出它們的形狀。這樣,工具一旦被借出,就非常容易知道了。

 

18. 在統計分析報表中,每隔一行就要陰影作為底色,這樣的報表看起來清楚多了。

 

19. 對於一些重要的測試設備,每日的“首件”利用特別選定的“不良件”進行測試,有時候可以清楚的知道設備的可靠性是否滿足要求。

 

20. 對一些有重要外觀的產品,並不一定要用鐵製的檢測工具,可以用一些自製的塑料或者木製的檢測工具,這樣產品被劃傷的機會就減少了。

 

 


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